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矿用水泥轨枕表面气孔控制分析-森安矿用水泥轨枕厂家

时间: 2019-10-09 14:42 来源: 森安水泥轨枕 作者: 森安官网 点击:
矿用水泥轨枕在生产时多多少少会出现一些表面气孔和麻面,森安矿用水泥轨枕厂家在生产中也尽力去控制表面气孔的形成,下面就给大家简单分析一下矿用水泥轨枕表面气孔产生的原因及控制措施。
        矿用水泥轨枕在生产时多多少少会出现一些表面气孔和麻面,森安矿用水泥轨枕厂家在生产中也尽力去控制表面气孔的形成,下面就给大家简单分析一下矿用水泥轨枕表面气孔产生的原因及控制措施,希望能帮助广大朋友解决一些问题。森安主营水泥轨枕、水泥枕木、行吊轨枕、钢轨枕的生产、加工、预制,经过十余年的生产加工,积累了宝贵的水泥枕木生产经验,产品也已广泛应用在山西、山东、陕西、内蒙古、宁夏、贵州、湖南等全国各大矿山、工厂及旅游观光线路建设中,如您有需要随时拨打森安矿用水泥轨枕厂家电话:18505381807。

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一、矿用水泥轨枕表面气孔形成原因
       森安经过多年的水泥轨枕生产经验,主要总结了以下几条矿用水泥轨枕表面气孔形成原:
       1.生产矿用水泥轨枕的模具上脱模剂过多,液体未涂均匀残留在模具上;
       2.灌注混凝土前模具上未涂脱模剂或者润湿不足,水分被模具吸收;
       3.若用旧模具,板面残浆未处理干净;
       4.模具本身表面粗糙,不光洁、不平整;
       5.混凝土振动不足,气泡没有完全排出,有部分留在模具表面;
       6.使用不合理的脱模剂使混使凝土表面产生麻面;
       7.生产矿用水泥轨枕所使用的原材料不合格及配合比不合理。


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二、矿用水泥轨枕表面气孔、麻面的成因分析
       1.混凝土含气量较大,为节约成本,未使用引气剂;
       2.水泥枕木配制的混凝土较黏稠,振动时气泡不能完全排除,由于混凝土配合比不是太合理,胶结料较多,使用的外加剂产生了增稠,搅拌时裹入一定量的气泡,即使水泥轨枕振动合理也不能完全排除气泡,导致混凝土表面出现气孔、麻面;
       3.生产矿用水泥轨枕均采用的是早强水泥,水泥厂生产的水泥为达到早期强度,增大了水泥的细度,往往在磨粉时加入助磨剂,其中,是助磨剂有引气性,引入的气泡不均匀且偏大,使混凝土表面产生气泡、麻面;
       4.使用减水剂为阴离子型表面活性剂,减水剂使混凝土中拌合用水的表面张力不同程度下降,拌制过程产生气泡而拌制的混凝土所用的减水剂中又没有掺入适量的清泡剂来清除有害的大气泡。
原材料及配合比对矿用水泥轨枕表面气孔、麻面的影响情况温州制枕场砂石均采用了无碱一碳酸盐反应和碱一硅酸盐反应的非活性骨料,水泥采用的是低碱水泥,试配时主要考慮能保证产品在使用期间不会因碱骨料反应而开裂,保证了产品的使用寿命。但生产前期采用的10个配合比不同程度产生了外表气孔、麻面现象。


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三、矿用水泥轨枕表面气孔控制措施
       表面气孔、麻面的控制混凝土轨枕表面的气孔、麻面要想做到杜绝是很难做到的,但气孔、麻面毕竟影响轨枕的整体外观,为此,应当竭尽全力来控制轨枕表面的气孔及麻面。矿用水泥轨枕气孔及麻面的控制可以从以下三个方面入手:
       1.原材料配合比
       水泥用量,对混凝土轨枕表面色泽有较大的影响,而对混凝土气孔和麻面不是主要影响因素。早强水泥比一般水泥容易出现气泡若成本许可,可使用引气剂。碎石,碎石粒径偏大所占比例高,混凝土配合比不变的情况下,用水及水泥量相应减少,混凝土收缩亦小,对控制混凝土气。砂,砂的含泥量及粒径对混凝土干缩有较大影响。含泥量大的混凝土收缩大,砂率大混凝土干缩大。在配合比相同的情况下,降低砂率,增加粗骨料用量,对气孔的控制较有利,而对混凝土麻面的控制效果并不大。而砂率太低,大粒径间粗骨料空隙不能填充,则应增大砂率到合理大小,从而保证混凝土表面不出现麻面。水灰比,水是影响混凝土收缩的最重要因素,混凝土用水量越大,坍塌度越大,混凝土中水泡多,排尽气泡困难,出现气泡的可能性大。另外配制的混凝土较黏稠,胶结料较多,搅拌时裹入一定量的气泡,振动时气泡不能完全排除,即使矿用水泥轨枕振动合理也不能完全排除气泡,导致混凝土表面出现气孔、麻面。混凝土用水量宜少,坍塌度宜小,拌制出来的混凝土不能过于黏稠,胶结料不宜过量。
       2.混凝土灌注时间
       当混凝土面层水泥浆体的强度小于气泡强度时,气泡体积随环境温度变化而变化,气泡周围的水泥浆体也随之变化,随着时间的延长,水泥浆体强度不断增加,而气泡周围的水泥浆体达到一定强度时,再不随气泡的体积变化而变化,而这时气泡直径最大,即造成了混凝土面层留下的气孔。灌注混凝土按规定不可在温差大的情况下进行。
       3.钢模及脱模剂的使用
       矿用水泥轨枕钢模及脱模剂使用直接影响着混凝土轨枕表面的质量,生产轨枕时,应用脱模剂充分均匀润湿钢模,轨枕钢模凹处所堆积的脱模剂应用刷子沿水平方向均匀涂在钢模上。采用旧的矿用水泥轨枕钢模生产时,应用砂对钢模进行冲洗,前几次用脱模剂喷涂时,采用的脱模剂浓度应比平时高2—3倍。采用皂粒汽化作脱膜剂能更好的保证轨枕表面的完整。


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       以上是矿用水泥轨枕表面气孔的原因分析及控制措施,希望能给广大客户带来一些帮助,森安是水泥轨枕、矿用水泥轨枕的生产厂家,如您有疑问或有需要,可以随时拨打森安水泥枕木厂家电话:18505381807进行咨询,森安也期待您的来电。
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